供應不銹鋼反應釜  1、 應安裝在堅固、平整的工作臺上，工作臺高度根據使用情況，設備與工作臺四周應留有一定的空間（≥360cm），以便安裝與后期維修。    2、 安裝時要求傳動軸與地水平面垂直，不垂直度（傾斜度）不得大于設備總高度的1/1000。    3、 設備本身各工藝接管上的自備件，安全閥，按反應釜的要求配備。    4、 安裝完畢檢查各連接部件及傳動部位是否牢固可靠，各連接管道、管口、密封件及整機做氣密試驗，應無泡、冒、滴、漏現象。    5、 開機前減速機注入46#機械油，打開電機防護罩用手轉動風葉檢查有無卡怠現象，攪拌槳有無刮壁現象，清理釜內污物，方可開機。空車運轉30分鐘無不正常噪音、振動，方可正式投料生產。另視生產情況定期更換減速機油。   電加熱反應釜各種技術參數 型號 公稱容量L 實際容量L 加熱功率KW*支 油夾套容量L 內鍋尺寸Dmm 夾套尺寸D1mm 支座螺孔中心D2mm 攪拌轉速 重量kg  維護 （1）裝置地：反應釜應安裝在符合防爆要求的高壓操作室內，在裝備多臺反應釜時，應分開放置，每兩臺之間應用安全的防爆墻隔開，每間操作室均應有通向室外的通道和出口，當存在易爆介質時應保證設備地通風良好。 （2）打開包裝后檢查設備有無損壞，根據設備型號按結構圖將設備安裝起來，所配備件按照裝箱單查清。加熱方式如果是導熱油電加熱，請按照使用溫度購買相應型號的導熱油（注意：導熱油不允許含有水分）加入，加入時將夾套上部的加油口打開并將夾套中上部的油位口打開。通過加油口往里加油，待油位口流油時即可；后將油位口擰死，勿將加油口擰死以免產生壓力。 （3）釜體、釜蓋的安裝及密封：釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸，通過擰緊主螺母使它們相互壓緊，達到良好的密封效果。擰緊螺母時，必須對角對稱，多次逐步加力擰緊，用力均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果。在擰緊主螺母時，不得超過規定的擰緊力矩40~120N.M范圍，以防密封面擠壞或超負荷磨損。對密封面應特別加以愛護，每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈，特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰出疤痕。若合理操作，可使用上萬次以上。密封面破壞后，需重新加工修復方可達到良好的密封性能。拆卸釜蓋時應將釜蓋上下緩慢抬起，防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞。如果密封是采用墊片（四氟、鋁墊、銅墊、石棉墊等）密封，通過擰緊主螺母便能達到良好的密封效果。 （4）閥門、壓力表、安全閥的安裝通過擰緊正反螺母，即達到密封的效果，聯接兩頭的圓弧密封面不得相對旋轉，對所有螺絲聯接件在裝配時，均須涂抹潤滑劑或油料調和的石墨，以免咬死。閥門的使用：針形閥系線密封，僅需輕輕轉動閥針，壓緊密封面即能達到良好的密封性能，禁止用力過大，以免損壞密封面。 （5）設備安裝好后，通入一定量的氮氣保壓30分鐘，檢查有無泄漏，如發現有泄漏請用肥皂沫查找管路、管口泄漏點，找出后放掉氣體擰緊，再次通入氮氣保壓試驗，確保無泄漏后開始正常工作。 （6）當降溫冷卻時，可用水經冷卻盤管進行內冷卻，禁止速冷，以防過大的溫差應力，造成冷卻盤管、釜體產生裂紋。工作時當釜內溫度超過100℃時，磁力攪拌器與釜蓋間的水套應通冷卻水，保證水溫小于35℃，以免磁鋼退磁。 （7）安全裝置：采用正拱型金屬爆破片，材質為不銹鋼，按國家標準GB567-89《拱型金屬爆破技術條件》制造，出廠時已試驗好，不得隨意調整。如果已爆破，需重新更換，更換期限由使用單位根據本單位的實際情況確定，對于超過爆破片標定爆破壓力而未爆破的應更換，經常使用不超過爆破片的下限壓力的80%，更換時應注意爆破片凸面向上。 （8）反應完畢后，*行冷卻降溫，再將釜內的氣體通過管路泄放到室外，使釜內壓力降至常壓，嚴禁帶壓拆卸，再將主螺栓、螺母對稱地松開卸下，然后小心的取下釜蓋（或升起釜蓋）置于支架上，卸蓋過程中應特別注意保護密封面。 （9）釜內的清冼：每次操作完畢用清洗液（使用清洗液應注意避免對主體材料產生腐蝕）清除釜體及密封面的殘留物，應經常清洗并保持干凈，不允許用硬物質或表面粗糙的物品進行清洗。 

供應不銹鋼反應釜詳細說明 反應(ying)釜(fu)(fu)的(de)(de)應(ying)用：     反應(ying)釜(fu)(fu)廣泛應(ying)用于石油(you)、化(hua)(hua)(hua)工(gong)(gong)、橡膠(jiao)、農(nong)藥、染(ran)料(liao)、醫藥、食(shi)品，用來完成硫化(hua)(hua)(hua)、硝化(hua)(hua)(hua)、氫化(hua)(hua)(hua)、烴化(hua)(hua)(hua)、聚合(he)(he)、縮合(he)(he)等(deng)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)過(guo)程(cheng)的(de)(de)壓力容(rong)(rong)器(qi)(qi)(qi)，例如反應(ying)器(qi)(qi)(qi)、反應(ying)鍋(guo)、分解鍋(guo)、聚合(he)(he)釜(fu)(fu)等(deng)；材(cai)質一(yi)般有碳(tan)鋼、不(bu)(bu)銹(xiu)鋼等(deng)材(cai)料(liao)。 反應(ying)釜(fu)(fu)用途及(ji)特(te)性：   反應(ying)釜(fu)(fu)的(de)(de)廣義理(li)解即(ji)有物理(li)或化(hua)(hua)(hua)學反應(ying)的(de)(de)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼容(rong)(rong)器(qi)(qi)(qi)，通過(guo)對容(rong)(rong)器(qi)(qi)(qi)的(de)(de)結構設(she)計(ji)與參數配置，實現工(gong)(gong)藝(yi)(yi)要(yao)求的(de)(de)加熱(re)、蒸(zheng)發、冷卻(que)及(ji)低高速的(de)(de)混配功能。隨之 反應(ying)過(guo)程(cheng)中的(de)(de)壓力要(yao)求對容(rong)(rong)器(qi)(qi)(qi)的(de)(de)設(she)計(ji)要(yao)求也不(bu)(bu)盡(jin)相同。生產(chan)必須嚴格(ge)按(an)照相應(ying)的(de)(de)加工(gong)(gong)、檢測并試運行。不(bu)(bu)銹(xiu)鋼反應(ying)釜(fu)(fu)可根據不(bu)(bu)同的(de)(de)生產(chan)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)、操作條件等(deng)不(bu)(bu)盡(jin)相同，反應(ying)釜(fu)(fu)的(de)(de)設(she)計(ji)結構及(ji)參數不(bu)(bu)同，即(ji)反應(ying)釜(fu)(fu)的(de)(de)結構樣(yang)式不(bu)(bu)同，屬于非標(biao)的(de)(de)容(rong)(rong)器(qi)(qi)(qi)設(she)備。